在当今快速变化的时代，谁能率先实现数字化转型，谁就能在竞争中立于不败之地。近年来，山东省在数字化转型方面取得了长足的进展，成为了制造业转变发展方式与经济转型的先锋。这不仅关乎企业的生存与发展，更是影响整个行业格局的一场深刻变革。

　　你知道吗？在山东省新泰市，山东润通齿轮集团有限公司的生产车间里，自动化的机械手臂正在忙碌地运作，产品如泉涌般下线。副总经理姜勇兴奋地介绍，凭借35条智能化生产线名工人就能完成以前需要500人才能完成的工作量！这背后的秘密是什么呢？就是数智化改造让生产效率得以质的飞跃，产品的良品率从86%提高到了99%。可见，数字化转型不仅改善了生产效率，还提升了产品质量。

　　再来看山东恒信高科能源有限公司，这是一家煤基精细化工企业，拥有近4000台套生产设备。引入由国家电网泰安供电公司打造的数字化管控系统后，企业的设备检修投入大幅度减少，年度检修经费节省870万元，生产效率提升了不止一节！这得益于数字技术的运用，以精准判断设备状态并制定科学维护计划，让企业在激烈的市场之间的竞争中大放异彩。

　　可以想象，假如没有这些智能化的技术，企业如何能够在市场浪潮中逆流而上呢？山东省的多个企业如沐春风，纷纷投入到智能化改造、数字化转型的浪潮中，推动传统制造业向“智造”升级，塑造全新的竞争优势。

　　其实，不仅是大规模的公司，连中小型企业也在这股浪潮中找到了属于自己的位置。比如位于烟台的博森科技发展有限公司，通过数字化应用，让近万个零部件都拥有了独立的“身份信息”。这一“数字身份”让企业每年节省了超过100万元的成本，摆脱了传统模式带来的困扰。

　　在山东，数字化转型初见成效：截至2023年，规上工业公司的数字化转型覆盖率已达到87.3%。这是一个什么概念？这在某种程度上预示着近九成的企业已开始走上数字化的道路，推动制造业高质量发展。

　　然而，数字化转型并非一帆风顺。在不少企业中，尤其是传统行业，技术的门槛、员工的适应能力等问题并不能被忽视。你是否也曾见过企业为了引入新技术而绞尽脑汁的场景？可这正是数字化转型过程中必须面对的挑战。

　　但我们不能否认，数字化带来的改变是颠覆性的。以宁阳县的辰信轴承科技有限公司为例，经过智能化设备的更新换代，出球速度每分钟达600粒至800粒，大幅度的提升了生产效率。这个被称为中国钢球之乡的地方，如今正引领着整个行业走向再升级的新阶段。

　　山东电力部门也在全力支持企业的数字化转型，通过量身定做的电力方案，帮企业降低能耗和成本。省下的资金还能投入到研发和新设备的采购上，形成了“节电—增效—再升级”的良性循环。

　　走进这一些企业，看到的是一幅幅欣欣向荣的画面。这些“黑灯工厂”以其全天候的生产能力，充分的利用数字技术实现了降本增效。可以说，电力保障着这一些企业“智转”的每一步，电力不仅是动力源，也成为了质量的“数字标尺”。

　　山东的数字化转型之路，已经不单单是企业个体的升级，而是整个制造业生态的重构。我们在这里不仅看到了掀起的数字化浪潮，更看到了一个充满希望的未来。

　　在这场数字化转型的浪潮中，你是否愿意带着企业同行？你是否也想将你的行业带入智慧制造的新时代？山东的故事只是一个开始，未来会有更精彩的篇章等待我们去书写。返回搜狐，查看更加多